环氧地坪面漆的施工与厚度的选择

环氧地坪工程面 漆的施工与厚度的选择。环氧地坪漆是由环氧底漆、环氧中涂及最后的面漆涂装而成的。而环氧地坪的面漆是最后一道工序。面漆一般都是比较致密的，且能够抵挡 化学溶剂，耐磨耐压的性能也比较好。最受人喜欢的一点是它的装饰效果非常好。但是环氧地坪的面漆是如何施工的且它的厚度我们又该如何选择呢?

2.0mm的自流平地坪工程要配多少材料才能做出2.0mm的厚度?                                  

1 首先是底漆材料常规用量是0.15kg-0.2kg/㎡，底漆涂膜是没有厚度的，因为施工底涂层时不加任何填料，用纯底漆材料滚涂一道.                 2 砂浆中涂层是增加工程厚度的工艺，做2.0mm自流平地坪工程中涂用量0.45kg-0.6kg，可加填料石英砂，按涂层的厚度决定中涂层施工道数.  3 自流平地坪面漆是终极装饰层用量是0.8kg/㎡，做出来的厚度也是在0.8mm-1.0mm左右，在环氧地坪面漆材料中有两种：薄涂面漆和自流平面漆，薄涂面漆涂装方法一般是用刮涂，其厚度在0.1mm左右，用量是0.15kg-0.2kg/㎡。

环氧地坪工程面漆的施工与厚度的选择：

1、施工薄型地坪面漆时一般可采用辊涂或刷涂，涂布应均匀，当涂层遮盖率差的亦不应以增加厚度弥补，而是应当分几次来涂装。

2、施工厚型环氧地坪面漆，(例如：环氧自流平面漆)，一般采用镘刀镘涂。

3、当施工的面漆厚度居于两者之间，其厚度不足以满足自流平条件时，常采用喷涂，可获得较好的表面效果。

地面铺装环氧自流平地坪涂膜厚度计算方法可根据材料的用量，填料石英砂颗粒的大小来计算涂装后的环氧自流平地坪涂膜厚度是多少地面铺装中常规的环氧地坪用量和厚度的计算方法：

       随着工程厚度的增加，只增加工程的中涂材料即可，在给工程配材料时要记住普通型的薄涂工艺，只能用中涂层来撑涂膜的厚度，而环氧自流平地坪是用地面铺装中的面涂层+砂浆中涂层来增加涂膜的厚度。

 施工环氧地坪工程漆时，会有部分有机溶剂挥发到空气中，当空气中的有机溶剂达到一定的浓度时，就有可能引发火灾或者爆炸。另外，采用喷涂方法施工地坪漆或者使用粉末环氧坪漆时，空气中可能会弥漫环氧地坪雾、粉尘，而当这些物质达到一定的浓度时，同样可能引发爆炸。

所以，在施工环氧地坪漆时，要做好施工现场的防火工作。一方面要尽量控制空气中挥发性有机溶剂及各种粉尘、漆雾的浓度，另一方面要严禁烟火，同时禁止可能产生火花的行为，以保障地坪漆施工安全。

环氧地坪工程铺装设基本流程

（1） 基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。

（2） 底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

（3） 中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

（4） 面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。 

（5） 面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。